鋼筋施工質(zhì)量控制

　　施工質(zhì)量控制主要從施工、鋼筋制作、軸線復(fù)核、鋼筋錨固長度等幾方面進行把關(guān)：

　　1）鋼筋施工質(zhì)量的控制主要是在日常巡視檢查的過程中督促施工單位嚴格按圖紙要求施工，保證尺寸及軸線準確。

　　2）鋼筋綁扎驗收采取全數(shù)檢驗，主要控制點：主筋數(shù)量、間距，箍筋尺寸、間距、錨固長度等。從檢查的情況來看，鋼筋制作質(zhì)量基本上能滿足要求，部分經(jīng)整改后驗收合格。

　　3）剪力墻、頂板（梁板）驗收：主要控制墻柱垂直度、平整度和梁板幾何尺寸、鋼筋錨固和數(shù)量等內(nèi)容。監(jiān)理對剪力墻、頂板驗收驗收采取全數(shù)檢驗，大部分一次驗收合格，能滿足設(shè)計與規(guī)范要求，部分經(jīng)整改后達到驗收要求。

　　4）水平施工縫止水鋼板：主要控制止水鋼板焊接位置及材料幾何尺寸，保證能滿足設(shè)計與規(guī)范要求。

　　模板工程質(zhì)量控制

　　1）支模時要拉水平、豎向通線，并設(shè)豎向垂直度控制線，以保證模板水平、豎向位置準確。

　　2）在封模前，派專人將模內(nèi)垃圾清除干凈。

　　3）梁底支撐間距應(yīng)能保夠保證在混凝土重量和施工荷載作用下不產(chǎn)生變形，支撐底部應(yīng)落在實處，以確保支撐不沉陷。梁底模板應(yīng)按規(guī)范規(guī)定起拱。

　　4）混凝土澆筑前，對模板軸線、支架、頂撐、螺栓進行認真檢查、復(fù)合，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

　　防水卷材施工質(zhì)量控制

　　1）防水卷材進場前必須對原材料產(chǎn)品合格證和檢驗報告、防水施工單位防水資質(zhì)進行審核，防水卷材的規(guī)格、性能必須按設(shè)計和有關(guān)標準采用并及時送檢保證質(zhì)量。

　　2）鋪貼防水卷材前，應(yīng)將基層清理干凈，兩幅卷材短邊和長邊搭接長度均不應(yīng)小于100mm。且搭接縫應(yīng)粘結(jié)牢固，密封嚴密。嚴禁出現(xiàn)空鼓、損傷、滑移翹邊、起泡、皺折等缺陷。

　　3）防水層驗收后應(yīng)及時澆筑細石混凝土進行保護。

　　4）回填土方時應(yīng)注意防水卷材的保護，破損的部位應(yīng)及時修補。

　　防水商品混凝土及施工質(zhì)量控制

　　1）防水混凝土的原材料、配合比及坍落度必須符合設(shè)計要求，粉煤灰摻量應(yīng)嚴格控制在10%，并加強檢查商品混凝土膨脹劑的摻量。

　　2）施工方必須制定詳細的混凝土澆筑方案，混凝土應(yīng)及時供給，現(xiàn)場機械設(shè)備準備必須到位，避免在澆筑時出現(xiàn)冷縫影響自身防水質(zhì)量。澆筑完成后必須派專人及時養(yǎng)護。

　　3）底板澆筑應(yīng)保證鋼筋保護層厚度及混凝土平面平整，標高達到設(shè)計要求。剪力墻澆筑完成后應(yīng)延長3天拆模，避免止水螺桿松動，保證混凝土自身防水質(zhì)量。

　　土方回填施工質(zhì)量控制

　　1）嚴格選用回填土料，回填過程必須夯壓密實。

　　2）嚴格控制每層回填厚度。

　　3）雨期不應(yīng)進行填方施工，如必須時應(yīng)分段進行。

　　4）回填完成后應(yīng)及時清理路面。

　　水電施工質(zhì)量控制

　　1）嚴把原材料和設(shè)備的進貨質(zhì)量關(guān),進場的原材料和設(shè)備應(yīng)有出廠質(zhì)量合格證，材質(zhì)、型號、規(guī)格、質(zhì)量必須符合設(shè)計要求，其產(chǎn)品性能應(yīng)符合現(xiàn)行有關(guān)國家技術(shù)標準。

　　2）熟悉設(shè)計圖紙，重點監(jiān)督管道多的部位或交叉作業(yè)的部位，認真核對安裝尺寸。

　　3）在混凝土施工中，配管安裝與土建鋼筋綁扎應(yīng)同步施工，進行隱蔽檢驗合格后，方可同意進行混凝土澆注。